Räätälöidyt messingin kadonneet vahavalut CNC-tarkkuuskoneistuspalveluilla.
Messinki on seos, joka koostuu kuparista ja sinkistä. Kuparista ja sinkistä koostuvaa messinkiä kutsutaan tavalliseksi messingiksi. Jos se on erilaisia seoksia, jotka koostuvat useammasta kuin kahdesta elementistä, sitä kutsutaan erikoismessingiksi. Messinki on kupariseos, jonka pääelementtinä on sinkki. Sinkkipitoisuuden kasvaessa lejeeringin lujuus ja plastisuus kasvavat merkittävästi, mutta mekaaniset ominaisuudet heikkenevät merkittävästi yli 47 %, joten messingin sinkkipitoisuus on alle 47 %. Valumessinki sisältää usein sinkin lisäksi seosaineita, kuten piitä, mangaania, alumiinia ja lyijyä.
Investointivalu (vahavaha) on tarkkuusvalumenetelmä, jolla voidaan valaa tarkasti lähellä -verkko-muodon yksityiskohtia käyttämällä vahakuvioiden kopioimista. Investointivalu eli kadonnut vaha on metallin muovausprosessi, jossa keraamisen muotin valmistuksessa käytetään tyypillisesti keraamisen kuoren ympäröimää vahakuviota. Kun kuori kuivuu, vaha sulaa pois ja jäljelle jää vain muotti. Sitten valukomponentti muodostetaan kaatamalla sulaa metallia keraamiseen muottiin.
Prosessi soveltuu verkkomuotoisten komponenttien toistettavaan tuotantoon useista eri metalleista ja korkean suorituskyvyn metalliseoksista. Vaikka tätä prosessia käytetään yleisesti pienissä valukappaleissa, sitä on käytetty valmiiden lentokoneiden ovien karmeiden valmistukseen, joissa on teräsvalut enintään 500 kg ja alumiinivalut jopa 50 kg. Verrattuna muihin valuprosesseihin, kuten painevaluon tai hiekkavaluun, se voi olla kallis prosessi. Kuitenkin komponentit, jotka voidaan valmistaa käyttämällä sijoitusvalua, voivat sisältää monimutkaisia ääriviivoja, ja useimmissa tapauksissa komponentit on valettu lähellä verkon muotoa, joten ne vaativat vain vähän tai ei ollenkaan uudelleenkäsittelyä.
Silica sol -valuprosessi on RMC:n investointivaluvalimon tärkein teräsvaluprosessi. Olemme kehittäneet uutta liimamateriaaliteknologiaa saavuttaaksemme paljon taloudellisempaa ja tehokkaampaa liimamateriaalia lietekuoren rakentamiseen. On ylivoimainen trendi, että Silica Sol -valuprosessi korvaa karkean huonomman vesilasiprosessin, erityisesti ruostumattoman teräksen ja seosterästen valussa. Innovatiivisen muottimateriaalin lisäksi piidioksidisolvaluprosessia on myös uudistettu paljon vakaammaksi ja vähemmän lämpölaajenemiseksi.
▶ Investointivaluvalimon ominaisuudet
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Liimamateriaalit Shell-rakennukseen: Silica Sol, vesilasi ja niiden seokset.
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Päätuotantomenetelmä
• Kuviot ja työkalujen suunnittelu → Metallimuotin valmistus → Vahan ruiskutus → Lietteen kokoonpano → Kuoren rakentaminen →-Vahaus → Kemiallisen koostumuksen analyysi → Sulatus ja kaataminen → Puhdistus, hionta ja suihkupuhallus → Jälkikäsittely tai pakkaus kuljetusta varten
▶ Kadonneiden vahavalujen tarkastus
• Spektrograafinen ja manuaalinen kvantitatiivinen analyysi
• Metallografinen analyysi
• Brinell-, Rockwell- ja Vickers-kovuustarkastus
• Mekaaninen ominaisuusanalyysi
• Alhaisen ja normaalin lämpötilan iskutestaus
• Puhtaustarkastus
• UT-, MT- ja RT-tarkastus
▶ Lähetä{0}}lähetysprosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, anodisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, elektro{0}}kiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
• Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Investment Casting -komponenttien edut:
• Erinomainen ja sileä pintakäsittely
• Tiukat mittatoleranssit.
• Monimutkaiset ja monimutkaiset muodot ja suunnittelun joustavuus
• Mahdollisuus valaa ohuita seiniä, joten se on kevyempi valukomponentti
• Laaja valikoima valumetalleja ja metalliseoksia (rautametallit ja ei-rautametallit)
• Muottien suunnittelussa ei vaadita vetoa.
• Vähennä toissijaisen koneistuksen tarvetta.
• Vähäinen materiaalihävikki.
▶ Miksi valitset RMC:n mukautetuille kadonneille vahavaluosille?
• Täysi ratkaisu yhdeltä toimittajalta räätälöidyn kuvion suunnittelusta valmiisiin valuihin ja toissijaisiin prosesseihin, mukaan lukien CNC-työstö, lämpökäsittely ja pintakäsittely.
• Kustannusarvioehdotukset ammattiinsinööreiltämme yksilöllisten tarpeidesi perusteella.
• Lyhyt toimitusaika prototyypeille, koevalulle ja mahdollisille teknisille parannuksille.
• Sidosmateriaalit: Silica Col, vesilasi ja niiden seokset.
• Tuotanto joustavuutta pienistä tilauksista suuriin tilauksiin.
• Vahvat ulkoistamismahdollisuudet.
Suositut Tagit: messinki kadonneet vahavaluosat, messinkivaluosat, messinkivaluosat
