Qingdao Rinborn Koneet Co., Oy
+86 186 6184 7678

Pallografiittivalurautaa, jolla on muita nimiä, kuten pallografiittivalurauta tai SG-valurauta, käytetään yleensä valukappaleiden valmistukseen. Nodulaarinen valurauta saa pallomaista grafiittia sferoidisoinnin ja ymppäyskäsittelyn avulla, mikä parantaa tehokkaasti valuraudan mekaanisia ominaisuuksia, erityisesti plastisuutta ja sitkeyttä, jotta saadaan suurempi lujuus kuin hiiliteräksestä. Nodulaarinen valurauta on 1950-luvulla kehitetty -luja valurautamateriaali. Sen kattavat ominaisuudet ovat lähellä terästä. Erinomaisten ominaisuuksiensa perusteella pallografiittivalurautaa on käytetty menestyksekkäästi monimutkaisten voimien, lujuuden, sitkeyden ja kulutuskestävyyden omaavien komponenttien valamiseen. Nodular valurauta on nopeasti kehittynyt valurautamateriaaliksi toiseksi harmaa valurauta ja laajalti käytetty. Niin kutsuttu -teräksen korvaaminen raudalla tarkoittaa pääasiassa pallografiittista rautaa. Pallorautaa käytetään usein osien valmistukseen autojen, traktoreiden ja polttomoottoreiden kampi- ja nokka-akseleihin sekä keskipaineventtiileihin yleisiin koneisiin.

 

Pallorauta ei ole yksittäinen materiaali, vaan se on osa materiaaliryhmää, jolla voidaan tuottaa monenlaisia ​​ominaisuuksia mikrorakennetta säätelemällä. Tämän materiaaliryhmän yhteinen ominaisuus on grafiitin muoto. Pallografiittiraudoissa grafiitti on pikemminkin kyhmyjen muodossa kuin hiutaleina, kuten harmaassa raudassa. Grafiitin hiutaleiden terävä muoto luo jännityskeskittymispisteitä metallimatriisiin ja kyhmyjen pyöristetty muoto vähemmän, mikä estää halkeamien syntymistä ja parantaa sitkeyttä, joka antaa lejeeringille nimen. Kyhmyjen muodostuminen saadaan aikaan lisäämällä kyhmyjä aiheuttavia alkuaineita, yleisimmin magnesiumia (huomaa magnesium kiehuu 1100 asteessa ja rauta sulaa 1500 asteessa) ja harvemmin nykyään ceriumia (yleensä Mischmetalin muodossa). Telluuria on myös käytetty. Yttriumia, usein Misch-metallin komponenttia, on myös tutkittu mahdollisena kyhmyttimenä.

 

 

Muovattavan (nodulaarisen) valuraudan mekaaniset ominaisuudet

DIN EN 1563 mukainen tuote Mittayksikkö FI-GJS-350-22-LT FI-GJS-400-18-LT FI-GJS-400-18 FI-GJS-500-7 FI-GJS-600-3 FI-GJS-700-2 FI-GJS-800-2
FI-JS 1015 FI-JS 1025 FI-JS 1020 FI-JS 1050 FI-JS 1060 FI-JS 1070 FI-JS 1080
Vetolujuus Rm min.MPA 350 400 400 500 600 700 800
2 %:n tuottolujuus Rp 0,2 min.MPA 220 240 250 320 370 420 480
Pidentymä A % 22,0 18,0 18,0 7,0 3,0 2,0 2,0
Kovuus HB 110-150 120-160 140-190 170-220 200-250 230-280 250-330
Rakenteet   pääasiassa ferriittisiä pääasiassa ferriittisiä pääasiassa ferriittisiä ferriitti + perliitti ferriitti + perliitti pääasiassa perliittiä kaikki perliitti
Leikkausjännitys σaB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Vääntö TtB MPa 315 360 360 450 540 630 720
Elastisuusmoduulit E GPa 170 170 170 175 175 175 175
Poisson numero v – 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280 0,280
Puristusvoima σdB MPa – 700 700 800 870 1000 1150
Murtuman sitkeys Klc MPa·√m 31 30 30 25 20 15 14
Tiheys g/cm3 7,1 7,1 7,1 7,1 7,2 7,2 7,2

 

 

Pallokivivalurautavalut ovat pallografiittivaluraudasta valmistettuja valukomponentteja. RMC Foundryssa pallografiittivalurautaa voitiin valaa ja kaataa monilla valuprosesseilla, mukaan lukien hiekkavalu, kuoren valu, investointivalu, hukkavaahtovalu ja tyhjiövalu, riippuen tarkasta käytöstä tai haluttujen valukappaleiden erityisvaatimuksista.

 

Valukappaleiden suunnitteluvaiheessa tulisi perustaa erityinen projektiryhmä suorittamaanSuunnitteluvirhetilan ja vaikutusten analyysi(DFMEA). Projektiryhmä koostuu pääsääntöisesti tuotesuunnittelijoista, valuprosessisuunnittelijoista ja ympäristönsuojelun ammattilaisista. DFMEA-analyysin pääsisällön tulisi sisältää, täyttyvätkö osarakenteen valulaadun, valurakenteen valuprosessin ja ympäristönsuojeluvaatimusten valuprosessin vaatimukset.

Pallorautavalujen suorituskykyominaisuudet
• Palloraudan juoksevuus ja viivakutistuminen ovat hyvin lähellä harmaavaluraudan kutistumia
• Taipumus tilavuuden kutistumiseen ja sisäisten jännitysten muodostumiseen on suurempi kuin harmaan valuraudan, joka on altis kutistumiselle ja halkeilulle
• Palloraudan lujuus, plastisuus ja kimmomoduuli ovat suurempia kuin harmaan valuraudan, ja niillä on hyvä kulutuskestävyys
• Iskunvaimennus on huonompi kuin harmaavalurauta

Pallorautavalujen rakenteelliset ominaisuudet
• Suunniteltu yleensä tasaiseksi seinämäpaksuudeksi, ja paksua profiilia tulisi välttää, jos mahdollista
• Tietyissä paksuissa ja suurissa valukappaleissa on käytettävä onttoa rakennetta tai rakennetta, jossa on vahvistetut rivat

 

 

 

Palattava (nodulaarinen) valurauta

 

GB/T 1348-1988

 

ISO 1083:1987(E)

 

ASTM A536-84(2004)

 

EN 1563:-1997

 

JIS G5502-2001

 

ГОСТ7293

QT400-18 400-18 60-40-18 F32800 GJS-400-18 JS1020 FCD400-18 вч40
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 FCD400-15 вч40
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 FCD450-10 вч45
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 FCD500-7 вч50
QT600-3 600-3 80-60-03 F34100 GJS-600-3 JS1060 FCD600-3 вч60
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 FCD700-2 вч70
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 FCD800-2 вч80
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 - вч90