Valuteräksellä tarkoitetaan terästä, jota käytetään valmistuksessa teräsvalut. Valettua terästä tulee käyttää, kun valun lujuus on suhteellisen korkea ja valuraudan käyttö ei täytä vaatimuksia. Valuteräksen sulan teräksen juoksevuus ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin valuraudan, joten valurakenteen paksuus ei saa olla liian pieni eikä muoto liian monimutkainen. Kun piipitoisuus säädetään ylärajalle, voidaan sulan teräksen juoksevuutta parantaa. Valuteräs voidaan jakaa yleisen suunnittelun valuteräkseen, hitsattujen rakenteiden valuteräkseen, ruostumattomaan teräsvaluteräkseen ja lämmönkestävään -teräkseen valuteräkseen lajikkeen ja käyttötarkoituksen mukaan.
Valuteräs voidaan jakaa valuseosteräkseen ja valuhiiliteräkseen kemiallisen koostumuksensa mukaan, ja se voidaan jakaa myös valuteräkseen, valuun erikoisteräkseen, tekniikan ja rakenteelliseen valuun sekä valuseosteräkseen sen ominaisuuksien mukaan. Valettavissa oleva seosteräs voidaan jakaa valuvaan niukkaseosteiseen teräkseen (seoselementtien kokonaismäärä on enintään 5 %), valuseosteräkseen (seoselementtien kokonaismäärä on 5–10 %) ja valettu runsasseosteinen teräs (seoselementtien kokonaismäärä on suurempi tai yhtä suuri kuin 10 %).
Seosteräsvalujen suorituskykyominaisuudet
• Huono juoksevuus ja tilavuuden kutistuminen ja lineaarinen kutistuminen ovat suhteellisen suuria
• Kattavat mekaaniset ominaisuudet ovat suhteellisen korkeat.
• Huono iskunvaimennus ja korkea loviherkkyys
• Vähähiilisten teräsvalujen hitsattavuus on suhteellisen hyvä.
Seosteräsvalujen rakenteelliset ominaisuudet
• Teräsvalujen seinämän vähimmäispaksuuden tulee olla suurempi kuin seinämän vähimmäispaksuus harmaa valurauta. Se ei sovellu liian monimutkaisten valukappaleiden suunnitteluun
• Teräsvaluissa on suhteellisen suuri sisäinen jännitys ja niitä on helppo taivuttaa ja muuttaa muotoaan
• Rakenteen tulee minimoida kuumat solmut ja luoda olosuhteet peräkkäiselle kiinteytymiselle
• Eripaksuiset liitosseinän fileet ja siirtymäosa ovat suurempia kuin valuraudalla
• Monimutkaiset valukappaleet voidaan suunnitella valu+hitsausrakenteeksi valutuotannon helpottamiseksi
|
Valumetalliteräslaatu RMC:ssä |
|||
|
Luokka
|
Kiinan luokka |
Yhdysvaltain luokka |
Saksan luokka |
|
Hiiliteräs |
ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55; Q235, Q345, Q420 |
1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB
|
1,0570, 1,0558, 1,1191, 1,0619, 1,0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1,0601, C20, C25, C30, C45 |
|
Vähäseosteinen teräs |
20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
|
1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 |
GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1100,7,1,2,1,2 - ST52
|
| Korkea Mn teräs | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
|
Työkalu teräs |
Cr12 | A5, H12, S5 | 1,2344, 1,3343, 1,4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Lämmönkestävä teräs |
20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo
|
309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
|
Nikkeli{0}}pohjainen metalliseos |
HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, INCOL5-610, M-35-601
|
2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
|
Koboltti{0}}pohjainen metalliseos |
UMC50, 670, luokka 31 |
2.4778 |
|