Valmistusprosessi

Harmaa valurauta

Harmaarauta on valurautatyyppi, jolla on grafiittimikrorakenne. Se on nimetty sen muodostaman murtuman harmaan värin mukaan. Harmaavalurautaa käytetään yleensä komponenteissa, joiden jäykkyys on tärkeämpää kuin sen vetolujuus.

Pallorautaa

Pallografiittivalurautaa, jota kutsutaan myös pallomaiseksi valuraudaksi, pallografiittivaluraudaksi tai SG-valuraudaksi, käytetään yleensä korkean vetolujuuden omaavien valukappaleiden valmistukseen. Pallorauta saa nodulaarista grafiittia sferoidisoinnin ja siirrostuksen avulla.

Ruostumaton teräs

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valut valmistetaan yleensä vahavaluprosessilla paremman pinnan ja paremman tarkkuuden vuoksi. Kuitenkin RMC-valuvalimossa joissakin suurissa-skaalattuissa valuissa ruostumatonta terästä valetaan ja kaadetaan myös hiekkavalulla, vaippamuottivalulla ja muilla valuprosesseilla.

Seosteräs

Valujen seosteräksen kemiallinen koostumus voidaan räätälöidä kullekin elementille satojen eri laatujen perusteella. Valettua terästä tulee käyttää, kun valukappaleiden lujuus on suhteellisen korkea ja valurauta ei täytä vaatimuksia.

Korkea kromivalurauta

Runsas-kromiseokset koostuvat kromista peruselementtinä ja muiden alkuaineiden lisäyksestä. Nikkeliin verrattuna metallikromilla on korkeampi sulamispiste, ja sillä on erinomainen hapettumisenkestävyys, korkean -lämpötilan ja korroosionkestävyys.

Korkea mangaaniseos

Mangaanilejeeringit ovat ferroseoksia, jotka koostuvat mangaanista, piistä, raudasta ja pienistä määristä hiiltä. Ferromangaani luokitellaan edelleen hiilipitoisuuden perusteella korkea--hiilihiilipitoisiin, keski{2}}hiilihiilipitoisiin ja vähähiilisiin-hiilityyppeihin.

Alumiiniseos

Alumiinia ja sen seoksia voitiin valaa korkeapainevalulla, matalapainevalulla, painovoimavalulla, hiekkavalulla, sijoitusvalulla ja vaahtomuovivalulla. Yleensä alumiiniseosvalukappaleilla on vähemmän painoa, mutta monimutkainen rakenne ja parempi pinta.

Kupari, messinki ja pronssi

Messinki- ja pronssivalut ovat molemmat kupari-seosvalukappaleita, jotka voidaan valaa hiekkavalulla, sijoitusvalulla ja kuorivaluprosesseilla. Kuparista ja sinkistä koostuvaa messinkiä kutsutaan tavalliseksi messingiksi. RMC-valimossa voidaan valaa erilaisia ​​messinki- ja pronssilaatuja.

Nikkelipohjaiset ja kobolttipohjaiset seokset

Nikkelipohjainen seos on suositumpi kuin koboltti. Mutta molempia käytetään korkealuokkaisiin-koneisiin tai teollisuuteen niiden korkeiden kustannusten vuoksi. Koboltti-pohjainen seos on kova seos, joka kestää monenlaista kulumista, korroosiota ja korkean lämpötilan hapettumista.