Sijoitusvalussa muoto tai jäljennös muodostetaan (yleensä vahasta) ja asetetaan metallisylinterin sisään, jota kutsutaan pulloksi. Märkä kipsi kaadetaan sylinteriin vahamuodon ympärillä. Laastin kovettumisen jälkeen vahakuvion ja kipsin sisältävä sylinteri asetetaan uuniin ja kuumennetaan, kunnes vaha on täysin höyrystynyt. Kun vaha on palanut kokonaan- (vahauksen poisto), pullo poistetaan uunista ja sulaa metallia (yleensä seosterästä, ruostumatonta terästä, messinkiä jne.) kaadetaan vahan jättämään onteloon. Kun metalli on jäähtynyt ja jähmettynyt, kipsi irtoaa ja metallivalu paljastuu.
Valaminen on erittäin hyödyllistä luotaessa veistoksellisia esineitä tai suunnittelumuotoja, joilla on monimutkainen geometria metalliin. Valettujen osien ulkonäkö on ainutlaatuinen, aivan erilainen kuin koneistetuilla osilla. Jotkut muodot, joita olisi vaikea työstää, on helpompi valaa. Useimmissa muodoissa on myös vähemmän materiaalihukkaa, koska toisin kuin koneistuksessa, valu ei ole vähennysprosessi. Valulla saavutettava tarkkuus ei kuitenkaan ole yhtä hyvä kuin koneistuksessa.
Milloin kannattaa valita sijoitusvalu ja milloin hiekkavalu?
Yksi investointivalun suuri etu on, että se mahdollistaa kuvion alileikkaukset, kun taas hiekkavalu ei. Hiekkavalussa kuvio on vedettävä pois hiekasta pakkaamisen jälkeen, kun taas investointivalussa kuvio höyrystyy lämmön vaikutuksesta. Myös ontelovalut ja ohuemmat profiilit voidaan valmistaa helpommin investointivalulla, jolloin saadaan yleensä parempi pintakäsittely. Toisaalta sijoitusvalu on paljon oikea-aikaisempi ja kalliimpi prosessi, ja sen onnistumisprosentti voi olla pienempi kuin hiekkavalulla, koska prosessissa on enemmän vaiheita ja enemmän mahdollisuuksia mennä pieleen.
Pikalinkit:
Hiekkavalu | Investointi Casting | CNC-työstö | Pyydä tarjous
