Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tarkkuusvalu camlock kadonneella vahavalulla
Liuoslämpötilan valinta riippuu valuteräksen kemiallisesta koostumuksesta ja faasidiagrammista. Austeniittisten mangaaniteräsvalujen lämpötila on yleensä 1000 astetta - 1100 astetta; austeniittisten kromi-nikkeliruostumattoman teräksen valujen lämpötila on yleensä 1000 -1250 astetta.
Teräsvalujen lämpökäsittely perustuu Fe-Fe3C-vaihekaavioon, jolla ohjataan teräsvalujen mikrorakennetta vaaditun suorituskyvyn saavuttamiseksi. Lämpökäsittely on yksi tärkeimmistä prosesseista teräsvalujen valmistuksessa. Lämpökäsittelyn laatu ja vaikutus liittyvät suoraan teräsvalujen lopputulokseen.
▶ Investointivalua varten saatavilla olevat raaka-aineet (Lost Wax Casting -prosessi)
• Hiiliteräs: AISI 1020 - AISI 1060,
• Terässeokset: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo... jne. pyynnöstä.
• Ruostumaton teräs: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L ja muu ruostumaton teräs.
• Messinki ja kupari.
• Muut materiaalit ja standardit pyynnöstä
▶ Investment Castingin ominaisuudet
• Suurin koko: 1 000 mm × 800 mm × 500 mm
• Painoalue: 0,5 kg - 100 kg
• Vuotuinen kapasiteetti: 2 000 tonnia
• Toleranssit: pyynnöstä.
▶ Lähetä{0}}lähetysprosessi
• Purseenpoisto ja puhdistus
• Ruiskupuhallus/hiekkapuhdistus
• Lämpökäsittely: normalisointi, sammutus, karkaisu, hiiletys, typpitys
• Pintakäsittely: passivointi, andonisointi, galvanointi, kuumasinkitys, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kiillotus, elektro{0}}kiillotus, maalaus, GeoMet, Zintec.
• Koneistus: Sorvaus, Jyrsintä, Sorvaus, Poraus, Hoonaus, Hionta.
▶ Miksi valitset RMC:n mukautetuille kadonneille vahavaluosille?
• Täysi ratkaisu yhdeltä toimittajalta räätälöityjen kuvioiden suunnittelusta valmiisiin valuihin ja toissijaisiin prosesseihin, mukaan lukien koneistus, lämpökäsittely ja pintakäsittely.
• Kustannusarvioehdotukset ammattiinsinööreiltämme yksilöllisten tarpeidesi perusteella.
• Lyhyt toimitusaika prototyypeille, koevalulle ja mahdollisille teknisille parannuksille.
• Sidosmateriaalit: Silica Col, vesilasi ja niiden seokset.
• Valmistuksen joustavuutta pienistä tilauksista suuriin tilauksiin.
• Vahvat ulkoistamismahdollisuudet.
Sijoitusvalujen mittatoleranssi voi olla CT4 ~ CT7. Niistä valuteräsvalujen, valurautavalujen, nikkeli-pohjaisten metalliseosvalujen ja koboltti-pohjaisten metalliseosvalujen mittatoleranssit ovat yleensä CT5 ~ CT7. Kevytmetalli- ja kupariseosvalujen mittatoleranssi voi olla CT4 ~ CT6.
Suositut Tagit: ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuosat, ruostumattomasta teräksestä valmistetut valuosat, tarkkuusvaluosat
